Компанія ABB підписала угоду про закупівлі із залученням позикових коштів (LPA) для підтримки автоматизації проєкту Path2Zero у Форт-Саскачевані (Альберта, Канада), ініційованого компанією Dow. Основна мета проєкту — створення першого у світі етиленового комплексу з нульовим рівнем викидів парникових газів (Scope 1 і 2). Цей інноваційний комплекс забезпечить виробництво ключових хімічних речовин, необхідних для сучасних матеріалів і продукції.
Проєкт передбачає масштабну модернізацію наявного виробничого майданчика Dow, що розташований на 330 км північніше Калгарі. Завдяки впровадженню передових технологій скорочення викидів вуглекислого газу (CO₂) планується зменшити загальний рівень викидів при виробництві етилену на 20%. Уряд Альберти відзначає цей проєкт як одну з найвагоміших приватних інвестицій у регіоні.
Для досягнення статусу "Net-Zero" у Сферах 1 і 2 Dow реалізує технологію утилізації відхідних газів крекінгу з подальшим перетворенням їх на водень — чисте паливо для печей підприємства. Додатково відбуватиметься постійне вловлювання та зберігання CO₂, що дозволить значно скоротити нові та наявні викиди.
Співпраця з ABB допоможе Dow оптимізувати виробництво завдяки енергоефективним рішенням, автоматизації процесів і впровадженню цифрових інструментів для підвищення продуктивності. В рамках LPA планується розширення системи розподіленого управління ABB Ability™ System 800xA® через додавання 25 000 нових каналів Select I/O, а також стандартних входів/виходів. ABB також розробить дизайн, поставить відповідне обладнання та виконає проєктування шаф управління.
«Співпраця з Dow — це важливий крок у напрямку зниження рівня викидів CO₂ та підвищення ефективності промислового виробництва. Враховуючи, що промисловий сектор генерує близько чверті глобальних енергетичних викидів CO₂, інтеграція новітніх технологій відіграє ключову роль у досягненні сталого розвитку», — зазначив Пер Ерік Хольстен, президент ABB Energy Industries.
Щоб відповідати вимогам Dow до автоматизації та концепції «спроєктуй один раз — створи багато», ABB застосує методологію Adaptive Execution™. Це дозволить мінімізувати ризики, контролювати витрати та впроваджувати інноваційні рішення в короткі терміни.
Запуск виробництва запланований на грудень 2024 року, а поступове нарощування потужностей дозволить до 2030 року досягти обсягу виробництва етилену в 1,8 мільйона тонн. Під час пікового будівництва проєкт створить до 5000 тимчасових робочих місць, а після введення в експлуатацію залишиться близько 500 постійних робочих місць.